ВИРЛИТ - ТЕХНОЛОГИЯ, О КОТОРОЙ НИКТО НЕ МОГ ДАЖЕ И МЕЧТАТЬ!!!

 

Уникальность данной технологии заключается в том, что при капитальном ремонте мягкой кровли все этапы работ (замена утеплителя и стяжки, выполнение разуклонки, нанесение гидроизоляционного и защитного слоёв кровельного покрытия) выполняются одновременно. И, что самое главное - в любое время года, невзирая на климатические условия.

Практическое применение этой технологии основано на специально разработанной технологической линии ВИРЛИТ, которая в полном объёме, автономно и без применения рулонных наплавляемых материалов, производит вышеописанные этапы работ по капитальному ремонту мягких кровель.

Данная технология и технологическая линия пришли на смену ВИР - технологии и ВИР – оборудованию, которые были разработаны в 1999 году и успешно работают, хорошо себя зарекомендовав,  на многих объектах в ряде городов России и стран СНГ. Об этом свидетельствуют 7 золотых медалей и 2 серебряные медали и более 30 дипломов  и грамот, полученные Группой компаний «Инэковир» за разработку и внедрение технологии и оборудования ВИР, и, самое главное, отзывы тех организаций, которые применяли данное оборудование.

При всех положительных качествах ВИР-технологии и оборудования, они не решали три очень важные задачи:

А: Достижение трёхкратного армирования (для максимального улучшения физико-механических свойств материала).

Б: Подъём самого оборудования и сырья для приготовления кровельного материала.

В: Нанесение защитного слоя.

Весной 2013 года Группа Компаний «Инэковир» решило эти две важные задачи с помощью новой технологии ВИРЛИТ.

Производительность по сравнению с ВИР – оборудованием значительно увеличилась и составляет теперь в среднем 140 м2 за рабочую смену. Принцип работы технологии ВИРЛИТ основан на непрерывном замкнутом цикле нанесения гидроизоляционного слоя и защитного слоя на ремонтируемой мягкой кровле.

Время приготовления ВИР – пласта по технологии ВИРЛИТ сокращенно почти в 2 раза, по сравнению с ВИР – оборудованием.

На  40 % уменьшилось энергопотребление. В ВИР – оборудовании в качестве нагревателей использовались ТЭНы, т.е. процесс нагрева камеры агрегата (где готовилась смесь) происходил через воздушную подушку. КПД составлял 13% при мощности ТЭНов в одной терморегенерационной камере 18 кВт.

В новом оборудовании система нагрева кардинально изменилась в лучшую сторону. Теперь время нагрева металлической поверхности ёмкости с готовящейся массой до 460°С составляет в среднем 4.2 минуты, что позволяет значительно сократить длительность приготовления материала ВИР-пласт. Рабочая температура для приготовления данного материала составляет 145°С. Нагрев происходит по всей поверхности внутренней ёмкости терморегенерационной камеры и происходит по инновационной технологии, разработанной для космической отрасли. При этом КПД возросло до 90 % при потребляемой мощности 11,2 кВт (на одну терморегенерационную камеру).

Процесс  управления технологической линией ВИРЛИТ полностью автоматизирован. В блоках управления терморегенерационных камер стоят компьютеры со специально разработанной программой. Компьютер «Митцубиси» зарекомендовал себя с положительной стороны при испытаниях в сложных погодных и климатических условиях, в том числе зимой, и, что самое главное, работает без сбоев. Тем самым исключается человеческий фактор.

На технологию сделана и утверждена Федеральная единичная расценка (ФЕР), по которой уже было разработано и утверждено множество смет для муниципальных кровель.

 

В технологии ВИРЛИТ мы смогли добиться полного отказа от применения открытого огня при нанесении защитного слоя.

Себестоимость капремонта 1 м2 мягкой кровли по технологии ВИРЛИТ значительно ниже, чем по ВИР – технологии. Это обусловлено тем, что:

1.      Отпала необходимость применения спецтехники по подъёму комплекта оборудования и необходимых материалов на ремонтируемую кровлю.

2.      Удалось избавиться от необходимости применения рулонных материалов для защиты от УФ-излучения, что даёт независимость от поставщиков рулонных кровельных материалов.

3.      Количество ручного труда значительно сокращено за счёт уменьшения количества технологических операций и пауз между ними, а так же большей автоматизации и механизации процесса капремонта кровли.

 

При работе по технологии Вирлит при получении материала ВИР-пласт применяется тройное армирование. ВИР-пласт армируется по объёму, и, в зависимости от условий применения может укладываться толщиной 15, 25 или 40 мм. Также данный материал армируется за счёт переработки старого кровельного ковра в терморегенерационных камерах, при этом старое кровельное сырьё превращается в гомогенную волокнистую массу, а после застывания эти волокна (распавшейся основы: картона, стеклохолста) сцепляются между собой и берут на себя роль арматуры. Именно это легло в основу технологии ВИР. Третий вид – применение модификаторов из вторсырья в определённых пропорциях. Дополнительная информация доступна здесь.





Почитать отзывы по ВИР-оборудованию.
Дизайн дома


goldwell калининград


букет купить